YM-M02高导镁压铸脱模剂
高导镁合金力学强度略低于 AZ91D，优先做壳体、散热件，不适合高载荷受力结构件。
压铸难点：
一、热裂倾向大：高导热镁合金为兼顾导热性能，合金成分（如Al、Zn等）往往较复杂，导致凝固温度范围变宽。在凝固末期，枝晶骨架形成但晶界处仍有液相，收缩受阻时极易在晶界处产生热裂纹，尤其在厚薄过渡区域（如薄壁与厚壁连接处）应力集中严重。
二、流动性受限：高导热镁合金的粘度相对常规镁合金（如AZ91D）略高，在压铸薄壁（如0.4mm超薄区域）或复杂结构时，金属液流动阻力大，前沿温度下降快，极易产生冷隔和浇不足。
三、脱模与变形控制难：镁合金热收缩率较大（约1.3%-1.5%），大型复杂件脱模时易因局部受力不均或残余应力导致翘曲变形，且顶出时机控制不当易引发开裂。
镁合金具有比重轻、比强度和硬度高、传热性能好等优异特性，被广泛应用到通讯、交通、军工和数码3C领域。
溢美镁合金压铸脱模剂使用全新环保型水性材料，具有无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应、使用过程不产生有害烟雾、易存放等特性
作业时，以脱模剂加水混合稀释，自动喷涂和人工手动喷涂。稀释倍数是根据绝大多数厂家实际应用得出的大致数据，单因为各厂家工况不同，压铸出来工件有所区别以及喷涂设备不同，所以实际中需要根据各家的实际状况去决定，建议使用前进行样品测试，判断大致稀释比例。
本产品应放置在通风阴凉的户内环境存储，运输过程中应保持环境温度10～50℃之间，避免直接暴露在阳光下曝晒，正常存放时间不应超过6个月；使用过程中避免与强氧化剂、酸和碱接触，避免与其他品类脱模剂混用，包装桶盖即开即盖，防止混入其他杂质；在首次更换使用本脱模剂时，应将模具清洗干净，避免他家脱模剂交叉污染影响使用效果。
